Pcb表面鍍層檢測儀
產品類型： 能量色散X熒光光譜分析設備
產品名稱： 鍍層厚度分析儀(可選配鍍液檢測和RoHS檢測功能)
型 號：iEDX-150WT
生 產 商：韓國ISP公司
產品優勢及特征
（一）產品優勢
鍍層檢測，最多鍍層檢測可達5層；鍍層分析精度為0.001μm。
超大可移動全自動樣品平臺620*525 (長*寬)，樣品臺移動距離前后左右各100mm；最大樣品高度35mm。
激光定位和自動多點測量功能；
可檢測固體、液體、粉末狀態材料；
運行及維護成本低、無易損易耗品，對使用環境相對要求低；
可進行未知標樣掃描、無標樣定性，半定量分析；
操作簡單、易學易懂、精準無損、高品質、高性能、高穩定性，快速出檢測結果(10-30秒)依配置而定；
可針對客戶個性化要求量身定做輔助分析配置硬件；
軟件升級；
無損檢測，一次性購買標樣可使用；
使用安心無憂，售后服務響應時間24H以內，提供保姆式服務；
可以遠程操作，解決客戶使用中的后顧之憂。
可進行RoHS檢測(選配功能)，應對新版中華人民共和國RoHS檢測要求，歐盟及北美RoHS檢測等要求標準，精確的測試RoHS指令中的鉛、汞、鎘、鉻、鋇、銻、硒、砷等重金屬，測試無鹵素指令中的溴、氯等有害元素。亦可對成分進行分析。
（二）產品特征
高性能高精度X熒光光譜儀(XRF)
計算機 / MCA(多通道分析儀)
2048通道逐次近似計算法ADC(模擬數字轉換器)
Multi Ray. 運用基本參數(FP)軟件，通過簡單的三步進行無標樣標定，使用基礎參數計算方法，對樣品進行精確的鍍層厚度分析，可對鍍液進行定量分析。
可以增加RoHS檢測功能
MTFFP (多層薄膜基本參數法) 模塊進行鍍層厚度及全元素分析
勵磁模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A1
吸收模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A2
線性模式進行薄鍍層厚度測量
相對(比)模式 無焦點測量 DIN 50987.3.3/ ISO 3497
多鍍層厚度同時測量
單鍍層應用 [如：Cu/ABS等]
雙鍍層應用 [如：Ag/Pd/Zn, Au/Ni/Cu等]
三鍍層應用 [如：Au/Ni-P/Cu/Brass等]
四鍍層應用 [如：Cr/Ni/Cu/Zn/SnPb等]
合金鍍層應 [如：Sn-Ni/ABS Pd-Ni/Cu/ABS等]
Smart-Ray. 快速、簡單的定性分析的軟件模塊?？赏瑫r分析20種元素。半定量分析頻譜比較、減法運算和配給。
Smart-Ray. 金屬行業精確定量分析軟件。可一次性分析25種元素。最小二乘法計算峰值反卷積。采用盧卡斯-圖思計算方法進行矩陣校正及內部元素作用分析。金屬分析精度可達+ /-0.02%，貴金屬(8-24 Karat) 分析精度可達+ /-0.05kt
Smart-Ray. 對鍍液進行分析。采用不同的數學計算方法對鍍液中的金屬離子進行測定。含全元素、內部元素、矩陣校正模塊。
Multi-Ray, Smart-Ray. WINDOWS7軟件操作系統
完整的統計函數均值、 標準差、 低/高讀數，趨勢線，Cp 和 Cpk 因素等
自動移動平臺，用戶使用預先設定好的程序進行自動樣品測量。最大測量點數量 = 每9999 每個階段文件。每個階段的文件有最多 25 個不同應用程序。特殊工具如"線掃描"和"格柵"。每個階段文件包含*統計軟件包。包括自動對焦功能、方便加載函數、瞄準樣品和拍攝、激光定位和自動多點測量功能。
產品配置及技術指標說明
X射線管：高穩定性X光光管，使用壽命(工作時間>18,000小時)
微焦點x射線管、鉬、鎢、銠鈀可選(高配微焦鉬靶)
鈹窗口， 光斑尺寸75um，油絕緣，氣冷式，輻射安全電子管屏蔽。
50kV，1mA。高壓和電流設定為應用程序提供良好性能。
探測器：SDD 探測器
能量分辨率：125±5eV
濾光片/可選
初級濾光片：Al濾光片，自動切換
多個準直器：客戶可選準直器尺寸或定制特殊尺寸準直器。
(0.2/0.3/0.5/1/4/4mm)
樣品點大小：最小為準直器大小的1.5倍
平臺：軟件程序控制步進式電機驅動X-Y軸移動大樣品平臺。
激光定位、簡易荷載最大負載量為5公斤
軟件控制程序進行持續性自動測量
樣品定位：顯示屏上顯示樣品鎖定、簡易荷載、激光定位及拍照功能
6. 分析譜線：
- 2048通道逐次近似計算法ADC(模擬數字轉換)
- 基點改正(基線本底校正)
- 密度校正
- Multi-Ray軟件包含元素ROI及測量讀數自動顯示
7.視頻系統：高分辨率CCD攝像頭、彩色視頻系統
- 觀察范圍：3mm x 3mm
- 放大倍數：40X
- 照明方法：上照式
- 軟件控制取得高真圖像
8. 檢測厚度(正常指標)：
- 原子序數 22 - 24 : 6 – 1000 微英寸
- 原子序數 25 - 40 : 4 – 1200 微英寸
- 原子序數 41 - 51 : 6 – 3000 微英寸
- 原子序數 52 - 82 : 2 – 500 微英寸
9. 計算機、打印機(贈送)
含計算機、顯示器、打印機、鍵盤、鼠標
含Windows XP/Win 7軟件
Multi-Ray鍍層分析軟件
注：設備需要配備穩壓器，需另計。
光譜儀軟件算法的主要處理方法
1) Smoothing譜線光滑處理
2) Escape Peak Removal逃逸峰去除
3) Sum Peak Removal疊加峰去除
4) Background Removal背景勾出
5) Blank Removal空峰位去除
6) Intensity Extraction強度提取
7) Peak Integration圖譜整合
8) Peak Overlap Factor Method波峰疊加因素方法
9) Gaussian Deconvolution高斯反卷積處理
10) Reference Deconvolution基準反卷積處理
光譜儀軟件功能
1) 軟件應用
- 單鍍層測量
- 線性層測量，如：薄膜測量
- 雙鍍層測量
- 針對合金可同時進行鍍層厚度和元素分析
- 三鍍層測量。
- 無電鍍鎳測量
- 電鍍溶液測量
- 吸收模式的應用 DIN50987.1/ ISO3497-A2
- 勵磁模式的應用DIN50987.1/ ISO3497-A1
- 基本參數法可以滿足所有應用領域的測量
2) 軟件標定
- 自動標定曲線進行多層分析
- 使用無標樣基本參數計算方法
- 使用標樣進行多點重復標定
- 標定曲線顯示參數及自動調整功能
3) 軟件校正功能：
- 基點校正(基線本底校正)
- 多材料基點校正，如：不銹鋼，黃銅，青銅等
- 密度校正
4) 軟件測量功能：
- 快速開始測量
- 快速測量過程
- 自動測量條件設定(光管電流，濾光片，ROI)
5) 自動測量功能(軟件平臺)
- 同模式重復功能(可實現多點自動檢測)
- 確認測量位置 (具有圖形顯示功能)
- 測量開始點設定功能(每個文件中存儲原始數據)
- 測量開始點存儲功能、打印數據
- 旋轉校正功能
- TSP應用
- 行掃描及格柵功能
6) 光譜測量功能
- 定性分析功能 (KLM 標記方法)
- 每個能量/通道元素ROI光標
- 光譜文件下載、刪除、保存、比較功能
- 光譜比較顯示功能：兩級顯示/疊加顯示/減法
- 標度擴充、縮小功能(強度、能量)
7) 數據處理功能
- 監測統計值： 平均值、 標準偏差、 最大值。
- 最小值、測量范圍，N 編號、 Cp、 Cpk，
- 獨立曲線顯示測量結果。
- 自動優化曲線數值、數據控件
8)其他功能
- 系統自校正取決于儀器條件和操作環境
- 獨立操作控制平臺
- 視頻參數調整
- 儀器使用單根USB數據總線與外設連接
- Multi-Ray、Smart-Ray自動輸出檢測報告(HTML，Excel)
- 屏幕捕獲顯示監視器、樣本圖片、曲線等.......
- 數據庫檢查程序
- 鍍層厚度測量程序保護。
儀器維修和調整功能
- 自動校準功能；
- 優化系統取決儀器條件和操作室環境；
- 自動校準過程中值增加、偏置量、強度、探測器分辨率，迭代法取決于峰位置、 CPS、主X射線強度、輸入電壓、操作環境。
主要客戶名單
國內部分客戶名單
| 莫仕連接器（天津）有限公司 |
| 深圳盛凌電子股份有限公司 |
| 廣東智芯光電科技有限公司 |
| 深圳愛升精密電路科技有限公司 |
| 宏創電子惠州有限公司 |
| 昆山同心表面科技有限公司 |
| 深圳路通達科技有限公司 |
| 聯想集團 |
| 深圳市記憶科技有限公司 |
| 航天科技集團 |
| 樂清市東方科信網絡有限公司 |
| 富士康 |
| 比亞迪 |
| 上海正泰電器公司 |
| 深圳市譽升恒五金科技有限公司 |
| 珠海匯鑫垣電子有限公司 |
| 揚宣電子（清遠）有限公司 |
| 航天長征睿特科技有限公司 |
| 大連吉星電子科技有限公司 |
| 昆山三星電機有限公司 |
| 廣東南方宏明電子科技股份有限公司 |
| 深圳市恒威電子公司 |
| 太康精密（中山）有限公司 |
| 信泰電子（西安）有限公司 |
| 湖北臺基半導體股份有限公司 |
| 惠州富電電子有限公司 |
| 康躍科技股份有限公司 |
| 武漢奧科電子有限公司 |
附頁：
本公司新推出PCB基板覆銅厚度便攜式分析儀器，使用簡單方便，技術處于 ：ITG是PCB專用銅厚度計。將檢測計垂直放在鍍銅樣品上1 - 2秒，平板電腦屏幕即顯示厚度數據。因為ITG-C10配備有鋰充電電池，檢測計和分析儀通過藍牙發送和接收數據，所以這種便攜式測銅厚度計可以隨時隨地檢測樣品。該儀器使用Android OS操作系統，操作方便，檢測結果可直接以EXCEL格式輸出。
Pcb表面鍍層檢測儀
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公司地址：廣東省深圳市福田區梅林多麗工業區